OEM/ODM mogućnosti u ključnim linijama proizvoda
Pružamo potpuno prilagođene proizvodne cikluse u više disciplina filtriranja, neprimjetno se prilagođavajući vašim specifikacijama dimenzija, strukturnim zahtjevima i pokazateljima učinka.
Inženjering zračnog filtra kabine
Prilagodba: formula višeslojnog sintetičkog/aktivnog ugljena, prilagođeni-okviri i specijalizirani stupnjevi učinkovitosti PM2.5/HEPA.
Primjena: osobna vozila, te-kamioni i zatvorene poljoprivredne kabine.
Sustavi za filtriranje motornog ulja i dizela
Prilagodba: Kućišta otporna na-visoki tlak, precizni premosni/protiv{1}}povratni ventili i čelične ljuske-velike debljine.
Primjena: Komercijalni transport, logističke flote i visokoopterećeni građevinski strojevi.
Elementi filtera za usis zraka
Prilagodba: optimizacija geometrije nabora, proširena metalna mreža za ojačanje i prilagođene konfiguracije radijalnih brtvi.
Primjena: Motori s unutarnjim izgaranjem, poljoprivredna oprema i rudarski strojevi.
Industrijski generatori i separatori kompresora
Prilagodba: Napredni mediji za odvajanje ulja-plina u tri-stupnja, jezgre pod visokim-tlakom pucanja i vezivna sredstva-otporna na kemikalije.
Primjena: Stacionarni zračni kompresori, rezervni sustavi napajanja i industrijska elektrana.
Rješavanje kritičnih bolnih točaka pri kupnji
Globalni timovi za nabavu suočavaju se sa stalnim tehničkim rizicima. Naš proizvodni okvir osmišljen je za uklanjanje upravo ovih ranjivosti opskrbnog lanca.
Problem: Media Collapse & Pleat Bunding Naše rješenje
Provodimo strogu tehnologiju stabilizacije nabora. Upotrebom preciznog-taljenog reljefa i krutih unutarnjih potpornih jezgri, naši filtri održavaju optimalan razmak između nabora čak i pod ekstremnim diferencijalnim tlakom, sprječavajući prerano začepljenje.
Problem: curenje premosnice i kvar brtve Naše rješenje
Koristimo visokokvalitetne, elastične sintetičke elastomere i precizno{1}}liveni poliuretan (PU) za sve brtve i završne kapice. To jamči savršeno hermetičko brtvljenje pri ekstremnim temperaturnim fluktuacijama.
Problem: Pucanje kućišta i korozija Naše rješenje
Naši centrifugirani{0}}metalni spremnici podvrgnuti su rigoroznim postupcima dubokog-izvlačenja-oslobađanja od naprezanja i anti-korozivnog premaza u prahu, testirani da izdrže skokove visokog tlaka bez strukturne deformacije.
Industrijska usklađenost i prednosti partnerstva
|
Korist |
Što to znači za vas |
|
Vrhunski integritet materijala |
Medije za filtriranje nabavljamo od globalno priznatih, vrhunskih-fabrika papira i proizvođača sintetičkih vlakana kako bismo jamčili identične ili superiorne performanse u usporedbi s OE specifikacijama. |
|
Jamstvo IP zaštite |
Vaši prilagođeni dizajni, jedinstvene unutarnje dimenzije i vlastiti alati za kalupe u potpunosti su zaštićeni strogim NDA ugovorima i nikada se ne mijenjaju za druge tržišne kanale. |
|
Scalable Volume Runs |
Naš proizvodni plan podržava fleksibilne MOQ-ove za specijalizirane industrijske segmente dok istovremeno održava golemi kapacitet protoka za-globalne distributere velike količine. |
Protokoli tehničke provjere i testiranja
Prava kvaliteta se dokazuje u laboratoriju. Prije prelaska na -proizvodnju u punom obimu, svaki prilagođeni dizajn prolazi rigorozno testiranje kako bi bio u skladu s međunarodnim standardima (ISO 5011 / ISO 19438 / ISO 4548).
Učinkovitost i kapacitet zadržavanja prašine (DHC)
Procijenjeno pomoću automatiziranih brojača čestica za mjerenje apsolutne frakcijske učinkovitosti i ukupnog opterećenja kontaminanta.
Strukturni integritet i ispitivanje pucanja
Destruktivno hidrauličko ispitivanje za provjeru maksimalnog tlaka pucanja i otpornosti na iznenadne skokove tlaka.
Analiza točke mjehurića i veličine pora
Ispitivanje sirovog materijala za provjeru ravnomjerne raspodjele pora i konzistencije strukture prije naboranja.
Toplinski i ekološki ciklus
Izlaganje prototipova ekstremnim toplim/hladnim ciklusima kako bi se osiguralo da se ljepila za lijepljenje ne degradiraju u teškim radnim okruženjima.
Zajedničko putovanje: od nacrta do dostave rasutog tereta
Slijedimo sustavan tijek rada-pokretan inženjeringom kako bismo preveli vaše crteže ili fizičke uzorke u provjerene skupne pošiljke.
[Faza 1: Tehnički pregled] ➔ [Faza 2: Brza izrada prototipa] ➔ [Faza 3: Laboratorijska provjera valjanosti] ➔ [Faza 4: Automatizirano sastavljanje] ➔ [Faza 5: Privatno označavanje]
Faza 1:Tehnički pregled i izrada nacrta (24-48 sati) Pošaljite nam svoje tehničke nacrte, dimenzije ili referentne dijelove za OE. Naš tim za istraživanje i razvoj provodi sveobuhvatnu studiju izvedivosti kako bi finalizirao odabire materijala i strukturalne nacrte.
Faza 2:Brza izrada prototipa i testiranje prilagodbe Koristeći preciznu CNC obradu i specijalizirani alat za prototipove, generiramo fizičke uzorke i isporučujemo ih izravno vašem timu za provjeru dimenzija i testove fizičke prilagodbe.
Faza 3:Laboratorijska provjera valjanosti i postavljanje alata Nakon što je prototip odobren, započinjemo izradu kalupa po narudžbi i podvrgavamo početne uzorke-izrađene alatom laboratorijskom testiranju performansi. Masovna proizvodnja počinje tek nakon postizanja 100% tehničke usklađenosti.
Faza 4:Automatizirano sklapanje i vrata kvalitete Naš pogon koristi automatizirane strojeve za plisiranje i računalno-kontrolirane linije za doziranje poliuretana. Inline inspektori provjeravaju poravnanje komponenti i primjenu ljepila na svakoj kritičnoj radnoj stanici.
Faza 5:Privatno označavanje i zaštitno pakiranje u sanduke Pružamo potpune usluge privatnog označavanja: ispis brojeva dijelova visoke-tinte-jet izravno na tijelu filtra, dizajn prilagođenog rasporeda kutije i omatanje paleta optimizirano za-pomorski ili zračni teretni prijevoz na velike udaljenosti.